Il gas di scarico è costituito principalmente da composti organici-come acidi grassi insaturi e aldeidi-che volatilizzano durante il processo di riscaldamento. L'apparecchiatura è dotata di un sistema di recupero della condensa: il gas di scarico ad alta-temperatura viene prima raffreddato fino a una temperatura inferiore a 30 gradi tramite uno scambiatore di calore a fascio tubiero-e-, facendo condensare la maggior parte dei composti organici in liquidi e refluendo nell'olio. Tutti i gas in traccia rimanenti vengono indirizzati a una torre di adsorbimento a carbone attivo o a un bio-filtro, dove gli odori vengono eliminati attraverso la degradazione microbica o l'adsorbimento fisico. Questo processo raggiunge un'efficienza di trattamento superiore al 95%, garantendo che le emissioni di gas rispettino i limiti per gli idrocarburi totali diversi dal metano (NMTHC) stabiliti dallo *Standard integrato sulle emissioni degli inquinanti atmosferici* di Pechino.
Anche il controllo del rumore è integrato nella progettazione ambientale. Le principali fonti di rumore nelle apparecchiature di raffinazione del petrolio sono centrifughe, pompe e ventilatori. Le unità moderne utilizzano involucri fonoisolanti-per i componenti ad alto-rumore e sono dotati di silenziatori installati sugli ingressi e sulle uscite delle ventole. Per le centrifughe a dischi-a piastre, che generano vibrazioni significative, vengono installate basi antivibranti-per impedire la trasmissione del rumore trasmesso dalla struttura-.